سانتریفیوژ فیلتر مارپیچی/صفحه نمایش افقی

ملاحظات برای انتخاب مواد روتور

انتخاب مواد مناسب برای روتورهای پمپ پیچی شامل در نظر گرفتن چندین فاکتور است:

• 
  

  تغذیه و جداسازی

  سیستم تعلیق از طریق لوله تغذیه وارد حفره درام دوار با سرعت بالا می شود. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، فاز مایع از طریق منافذ فیلتر تخلیه می شود و فاز جامد برای تشکیل یک لایه باقیمانده فیلتر قطع می شود [1] [3].
• 
  

  پیشرانه فاز جامد

  تفاوت سرعت بین تیغه مارپیچ و درام وجود دارد (معمولاً نسبت اختلاف سرعت 2-25r/min است). نیروی گریز از مرکز و رانش مارپیچی برای فشار مداوم فاز جامد از انتهای کوچک درام به انتهای بزرگ استفاده می شود، در حالی که باقیمانده فیلتر را می چرخانیم تا اثر کم آبی را افزایش دهیم.
• 
  

  تخلیه و عملیات مستمر

  فاز جامد کم آب از درگاه تخلیه سرباره انتهایی بزرگ تخلیه می شود. کل فرآیند نیازی به خاموش شدن ندارد و تغذیه مداوم، کم آبی، شستشو و تخلیه حاصل می شود.
• 
  

  مواد و ساختار

  درام، مارپیچ و سایر اجزای کلیدی از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ تیتانیوم مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند و ضخامت فیلتر تا 0.5 میلی‌متر است (برخی از مدل‌ها می‌توانند از Hastelloy C276 ساخته شوند)، که به طور قابل‌توجهی عمر مفید را افزایش می‌دهد.
• 
  

  کنترل هوشمند

  مجهز به تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر و سیستم کنترل PLC، تنظیم سرعت بدون پله و جبران انطباقی دیفرانسیل را درک می کند و از عملکرد کاملا اتوماتیک پشتیبانی می کند.
• 
  

  حفاظت ایمنی

  تشخیص سرعت یکپارچه، حفاظت از لرزش بیش از حد، حفاظت از اضافه بار موتور و حفاظت دیفرانسیل صفر مارپیچی برای اطمینان از عملکرد ایمن.

پارامتر محصول

سناریوهای کاربردی و تحلیل موردی
صنایع شیمیایی:
جداسازی اسید آدیپیک: درمان کارآمد سوسپانسیون های با غلظت بالا، نرخ بازیابی فاز جامد ≥ 95٪، میزان رطوبت کیک فیلتر کمتر از 5٪.
تصفیه سولفات آمونیوم: تجهیزات بهبود یافته برای استخراج نمک مایع زباله های صنعتی با ظرفیت پردازش روزانه 30 تن استفاده می شود که هزینه های تصفیه پسماند را تا بیش از 30 درصد کاهش می دهد.
صنایع غذایی:
آبگیری نشاسته: برای شستشو و درجه بندی نشاسته در صنایع سبک استفاده می شود، محتوای رطوبت نشاسته پس از کم آبی ≤40٪ است، به طور قابل توجهی راندمان خشک کردن را بهبود می بخشد.