هنگام راه اندازی سانتریفیوژ دیسکی، عملکرد و مراحل عملکرد آب بند چیست

فرآیند راه اندازی یک سانتریفیوژ پشته دیسک شامل یک سری عملیات دقیق است که در میان آنها ایجاد آب بندی اولین و حیاتی ترین گام برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد است. آب بند آب یک واشر فیزیکی ساده نیست، بلکه یک آب بند مایع است که توسط نیروی گریز از مرکز تشکیل شده است. در بسیاری از فرآیندهای جداسازی مایعات، به ویژه تصفیه کننده ها و پیکربندی های شفاف کننده خاص، ضروری است. درک عملکرد و رویه های عملیاتی آن پایه و اساس تعمیر و نگهداری حرفه ای و تولید کارآمد است.

نقش اصلی مهر آب

در سرعت های بالا، آب بند یک مکانیسم کلیدی برای جداسازی سیال فرآیند از محیط خارجی است. کارکردهای تخصصی آن در جنبه های زیر نشان داده شده است:

1. ایجاد یک محیط فشار پایدار در محفظه جداسازی

برای تصفیه کننده ها (جداسازی سه فاز)، ایجاد آب بند یک پیش نیاز برای ایجاد رابط جداسازی است. پس از راه اندازی سانتریفیوژ، آب تزریق شده توسط نیروی گریز از مرکز در داخل کاسه چرخان با سرعت بالا به سمت محیط کشیده می شود و یک حلقه آب پایدار - مهر و موم آب را تشکیل می دهد. این حلقه آب فشار هیدرواستاتیک ثابتی را در داخل کاسه ایجاد می کند، که پایه و اساس سیالات فرآیند بعدی (مانند روغن) برای ورود به کاسه و تشکیل یک رابط جداسازی مایع و مایع دقیق است. بدون این آب بندی اولیه، خوراک نمی تواند به طور پایدار در محل مورد نظر جدا شود، که به طور بالقوه منجر به انتقال روغن یا انتقال آب می شود.

2. جلوگیری از از دست دادن محصول و نفوذ هوا (جلوگیری از سرریز)

در طول یک فرآیند جداسازی پیوسته، اگر میزان تغذیه یا غلظت نوسان داشته باشد، یا در پیکربندی تصفیه‌کننده، اگر فاز مایع سبک (مانند روغن) مستقیماً از خروجی فاز مایع سنگین سرریز شود، محصول از دست می‌رود. در هنگام راه اندازی، آب بند آب کانال خروجی مایع سنگین را اشغال می کند. هنگامی که ماده جداسازی اولیه (مانند روغن معدنی) وارد می شود، با استفاده از اختلاف چگالی آب بند آب را جابجا می کند. در حین کار عادی، اگر سطح مشترک روغن و آب خارج از محدوده از پیش تعیین شده حرکت کند، آب بند آب دوباره برقرار می شود و از سرریز شدن فاز سبک از خروجی فاز سنگین جلوگیری می کند و در نتیجه قفل هیدرولیکی حاصل می شود.

3. دستیابی به جداسازی هوا و محافظت از محصول

به خصوص در کاربردهایی که به راحتی قابل اکسید شدن یا فرار هستند (مانند روغن های خوراکی و محصولات بیولوژیکی)، واتر سیل به طور موثری فضای داخلی درام را از اتمسفر خارجی جدا می کند و یک مهر و موم هوا را ایجاد می کند. این امر تماس محصول با اکسیژن موجود در هوا را به حداقل می رساند و از اکسید شدن، زوال، تخریب کیفیت و کف کردن جلوگیری می کند و کیفیت بالا و ماندگاری طولانی را برای محصول نهایی تضمین می کند.

رویه های عملیاتی آب بند

آب بند آب باید پس از رسیدن سانتریفیوژ به سرعت نامی ایجاد شود و کاملاً به فرآیند حرفه ای "اول سرعت دهید، بعداً آب بندی" را رعایت کند.

مرحله 1: سرعت درام را به سرعت نامی افزایش دهید

اپراتور ابتدا سانتریفیوژ را راه اندازی می کند و به آرامی و به آرامی درام را به سرعت نامی خود شتاب می دهد. در سانتریفیوژهای پشته دیسکی با سرعت بالا، این شتاب معمولاً چند دقیقه طول می کشد. تغذیه یا اضافه کردن آب در این مرحله اکیداً ممنوع است تا از تشکیل یک حلقه مایع پایدار در آب یا مواد با سرعت کم جلوگیری شود که می تواند منجر به فشار و لرزش ناهموار در درام شود.

مرحله 2: تزریق محیط آب بندی

پس از تثبیت سرعت، محیط آب بندی (معمولاً آب گاز زدایی شده و نرم شده) از طریق یک ورودی آب آب بندی اختصاصی به درام تزریق می شود.

الزامات کیفیت آب: برای جلوگیری از مسدود شدن ناخالصی ها در ورودی آب آب بندی یا باقی ماندن در درام، باید از آب تمیز و بدون مواد جامد استفاده شود. در کاربردهای خاص با الزامات خاص کیفیت آب، آب دیونیزه یا سایر مایعات خاص فرآیند ممکن است استفاده شود.

کنترل حجم تزریق: حجم تزریق آب باید دقیقاً کنترل شود، معمولاً با استفاده از یک تایمر یا فلومتر اندازه گیری می شود. حجم تزریق باید کمی بزرگتر از حجم تئوری مورد نیاز برای ایجاد یک حلقه آب در داخل درام باشد تا اطمینان حاصل شود که آب به طور کامل کانال خروجی مایع سنگین را اشغال می کند.

مرحله 3: تأیید استقرار و پایداری آب بند

پس از تزریق آب، اپراتور باید با استفاده از روش های نظارت تخصصی، پایداری آب بند آب را تایید کند.

تخلیه را مشاهده کنید: خروجی مایع سنگین یا درگاه سرریز تعیین شده را مشاهده کنید. مقدار کمی از آب تزریق شده باید خارج شود. این نشان می دهد که حلقه آب تشکیل شده و فضای مورد نظر را اشغال می کند.

پارامترهای تجهیزات مانیتورینگ: خوانش های سیستم نظارت بر لرزش سانتریفیوژ را بررسی کنید. استقرار پایدار آب بند به سیال داخل کاسه اجازه می دهد تا به تعادل برسد و سطح ارتعاش باید در سطح پایین معمولی باقی بماند.

نشانگر فشار: در سیستم های مجهز به سنسور فشار، فشار خروجی مایع سنگین را کنترل کنید. پس از ایجاد آب بند، فشار باید به سرعت افزایش یابد و در فشار هیدرولیک مربوط به آب بند آب تثبیت شود.

مرحله 4: جایگزینی خوراک و فرآیند را شروع کنید

فقط پس از تایید صحت آب بندی آب می توان تغذیه مواد اصلی را به آرامی شروع کرد. سیال تغذیه (معمولاً روغنی با چگالی سبکتر از آب) به تدریج آب موجود در آب بند آب را از طریق خروجی مایع سنگین تحت نیروی گریز از مرکز جابه جا می کند. هنگامی که خروجی مایع سنگین شروع به تخلیه فاز مایع سنگین مورد نیاز برای فرآیند می کند (به عنوان مثال، مقدار کمی آب از دریچه تخلیه تخلیه می شود)، آب بند آب با موفقیت به رابط جداسازی فرآیند منتقل شده و فرآیند جداسازی رسما آغاز شده است.